企業(yè)在計(jì)劃物控方面常見(jiàn)的問(wèn)題
- 1、因生產(chǎn)無(wú)計(jì)劃或物料無(wú)計(jì)劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性地停工待料；
- 2、因經(jīng)常停工待料，等到一來(lái)物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，導(dǎo)致生產(chǎn)上的“一頓飽一頓饑”
- 3、物料計(jì)劃不準(zhǔn)，物料控制不良，半成品或原材料不能銜接上，該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的來(lái)一大堆，造成貨倉(cāng)大量堆積原材料和半成品，生產(chǎn)不順暢；
- 4、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，計(jì)劃是一套，生產(chǎn)又是另一套，生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用，徒具形式；
- 5、對(duì)銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒(méi)有空留余地，生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影；
- 6、計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司的聲譽(yù)；
- 7、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)；
- 8、訂單堆積，生產(chǎn)運(yùn)作負(fù)荷加重，導(dǎo)致企業(yè)資源管理系統(tǒng)癱瘓；
- 9、產(chǎn)銷不平衡，銷售抱怨生產(chǎn)不能及時(shí)完成訂單，生產(chǎn)抱怨銷售的訂單太小太雜，企業(yè)高層總是被不能及時(shí)交貨向客戶解釋和召集會(huì)議等等。如此種種現(xiàn)象充分說(shuō)明企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃物控系統(tǒng)出現(xiàn)了不協(xié)調(diào)，產(chǎn)銷失衡，需要盡快梳理計(jì)劃物控系統(tǒng)。
企業(yè)推行精益計(jì)劃物控PMC帶來(lái)的收益
- 訂單準(zhǔn)時(shí)交貨率提升：通過(guò)訂單評(píng)審，確保產(chǎn)銷平衡，過(guò)濾不適合公司的訂單，從而提高訂單準(zhǔn)時(shí)交貨；
- 在制品降低：由于各工序的生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃協(xié)調(diào)一致，大大減少了生產(chǎn)過(guò)程中半成品的滯留，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程更加流暢；
- 庫(kù)存降低：通過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃的協(xié)調(diào)，對(duì)供應(yīng)商要求應(yīng)對(duì)改善配合，降低原材料的庫(kù)存；
- 通過(guò)系列的改善，保證了交期，有效控制了庫(kù)存，可以降低成本，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和品牌形象等。
什么是精益計(jì)劃物控PMC?
1. 精益計(jì)劃物控PMC的概念
精益計(jì)劃物控PMC（Lean—Plan & Material Control）是指基于精益思想的計(jì)劃、協(xié)調(diào)及控制生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部資源，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源利用最大化及快速響應(yīng)客戶要求的目的，進(jìn)而為企業(yè)帶來(lái)收益。其主要有兩方面的工作內(nèi)容：即PC（生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度的管理）與MC（物料的計(jì)劃、采購(gòu)、跟蹤、收發(fā)、存儲(chǔ)、使用等各方面的監(jiān)督與管理，以及廢料的預(yù)防與處理工作）。它是企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈，是基于對(duì)企業(yè)內(nèi)部的實(shí)物流、信息流、資金流（內(nèi)部成本流）進(jìn)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)及控制，是圍繞企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行管理，是局部的供應(yīng)鏈。
2. 精益計(jì)劃物控PMC實(shí)施的原則
- 信息溝通及時(shí)：建立跨部門的定期、不定期的溝通機(jī)制，確保有關(guān)訂單信息及時(shí)共享和應(yīng)對(duì)；
- 流程清晰化：明確各部門具體的職責(zé)，消除模糊地帶，減少因責(zé)任不清而導(dǎo)致互相推諉的情況；
- 三流合一：讓企業(yè)的信息流、物流、人流信息準(zhǔn)確的、及時(shí)的得到跟蹤和管理。
3. 精益計(jì)劃物控PMC方法模型
PMC價(jià)值流程圖
計(jì)劃物控PMC管理體系圖
我們?cè)诰嬗?jì)劃物控PMC領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)
> 1500 家企業(yè)
我們輔導(dǎo)其實(shí)施
精益現(xiàn)場(chǎng)管理6S
超過(guò)十六大行業(yè)
管理咨詢覆蓋范圍
? ?
完善的管理體系
豐富的方法研究與行業(yè)
應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)
專業(yè)、穩(wěn)定的
顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)
保障項(xiàng)目的實(shí)施質(zhì)量
